Гомумән алганда, урындыклы сферик подшипник эшли башлагач җылыныр, һәм берникадәр вакыттан соң ул түбән температурада (гадәттә бүлмә температурасыннан 10-40 градуска югарырак).Нормаль вакыт подшипник зурлыгына, формасына, әйләнү тизлегенә, майлау ысулына һәм подшипник тирәсендә җылылык җибәрү шартларына карап үзгәрә.Бу якынча 20 минуттан берничә сәгатькә кадәр бара.

Урын белән тышкы сферик тоташуның температурасы гадәти хәлгә җитмәгәндә һәм аномаль температураның күтәрелүе килеп чыккач, түбәндәге сәбәпләр каралырга мөмкин.Моннан тыш, машинаны тиз арада туктатырга һәм кирәкле каршы чаралар күрергә кирәк.

Сферик тоткычның урынлы урынын саклап калу һәм майлау майының начарлануыннан саклап калу өчен, температура бик мөһим.Аны мөмкин кадәр югары температура булмаган шартларда кулланырга киңәш ителә (гадәттә 100 градус яки аннан да азрак).

1. Сату эшләгәндә, майлауны тулысынча гарантияләргә кирәк, һәм куллану шартларына туры китереп майлау майын даими өстәргә кирәк, һәм майны озак кисәргә рөхсәт ителми.Шуңа күрә, кулланучылар компаниясе өчен яхшырак һәм уңайлы майлау материалын сайлау яхшырак.Яңа махсус майлау майлау эшләрен сизелерлек яхшырта ала, нефтьнең үзгәрү интервалын озайта, утыргыч белән сферик подшипникның хезмәт срогын озайта ала, шулай ук ​​датка һәм коррозиягә каршы яхшырак эш итә ала.

2. Нейлон материаллары белән ныгытылган подшипниклар 120 ° C-тан түбән температурада кулланылырга тиеш.

3. Роликның зыянын һәм тырнавын булдырмас өчен, чистартканда һәм чистартканда сак булырга кирәк.Сферик тоткыч өлешенең калдыкларын урындык белән мөмкин кадәр бетерү яхшырак, һәм калдык майны чистарту өчен инготның эчләрен чайкап, сорау яхшырак.Чистарту калдыклары җыю өлешләрендә калыр өчен, ташлаудан сакланырга кирәк, нәтиҗәдә шау-шу, урындык читендәге сферик подшипникларның тузуы кебек проблемалар килеп чыга.