Ролик роликның эчке боҗрасы һәм тышкы боҗрасы бар, һәм роликлар икесе арасында урнаштырылган.Конус өслегенең барлык проекция сызыклары тоташу күчәрендә бер үк ноктада берләшәләр.Бу дизайн катлаулы (радиаль һәм аксаль) йөкләр өчен аеруча яраклы ролик подшипникларны ясый.Сатуның охаль йөк сыйдырышлыгы күбесенчә контакт почмагы белән билгеләнә;зуррак почмак α, охсаль йөк сыйдырышлыгы югарырак, һәм почмак зурлыгы исәпләү коэффициенты белән күрсәтелә;e кыйммәте никадәр зур булса, контакт почмагы зуррак, һәм подшипник күтәрәчәк Оксаль йөкнең кулланылышы шулкадәр зур.
Роликлы подшипниклар гадәттә аерыла, ягъни эчке боҗралардан торган ролик һәм тәлинкә җыю белән эшләнгән эчке боҗралар җыелмасы тышкы боҗрадан (тышкы боҗра) аерым урнаштырыла ала.
Роликлы подшипниклар автомобильләр, тегермән комбинатлары, тау, металлургия, пластик техника кебек тармакларда киң кулланыла.
Урнаштыру процессында роликлы подшипникларның эзләренең икенче сәбәбе: подшипник урнаштырылган һәм җыелган, эчке боҗра һәм тышкы боҗра шуган;яисә монтажлау һәм монтажлау процессындагы корылма һәм йөк тозакка эләккән, бу тоткыч эзләр барлыкка килүгә китерә..
Роликлы подшипник урнаштырылганда, аны эш спецификасы нигезендә туктатырга кирәк.Әгәр дә җайланма формасы яки дөрес булмаган ысул кебек күп казанышлар булса, ул узыш юлын һәм сөякнең сөяк өслеген формалаштырачак, подшипникта сызыклы эзләр барлыкка китерә.Тирән трубка тупы җайланмасы турыдан-туры кулланыла торган подшипникның төгәллеген, тормышын һәм функциясен чагылдыра.
Роликлы подшипникларның сыйфаты һәм башка аспектлары чагыштырмача яхшы булса да, подшипниклар төгәл өлешләр, һәм аларны куллану тиешенчә башкарылырга тиеш.Күпме югары җитештерүчәнле подшипниклар кулланылса да, алар дөрес кулланылмасалар, көтелгән югары җитештерүчәнлек алынмас.Подшипникларны куллану өчен берничә саклык чарасы бар:
(1) Роликлы подшипникны һәм аның әйләнә-тирәсен чиста тотыгыз.
Хәтта күзгә күренми торган кечкенә тузан да подшипникка начар йогынты ясарга мөмкин.Шуңа күрә, тузан подшипникка кермәсен өчен, әйләнә-тирәне чиста тотыгыз.
2) Игътибар белән кулланыгыз.
Куллану вакытында эшләнгән роликка көчле йогынты ясау һәм аварияләр китереп чыгарырга мөмкин.Авыр очракларда ул ярылыр яки өзелер, сак булыгыз.
3) Тиешле эш коралларын кулланыгыз.
Мөмкин булган кораллар белән алыштырмагыз, сез тиешле коралларны кулланырга тиеш.
(4) Ролик подшипникларның коррозиясенә игътибар итегез.
Подшипниклар белән эшләгәндә, кулыгыздагы тир датка китерергә мөмкин.Чиста куллар белән эшләгез, перчаткалар киеп карагыз.
Бу ролик подшипниклар өчен тәртипсез эшне ачыклау өчен ишетүне куллану өчен бик еш очрый торган ысул.Мәсәлән, ул тәҗрибәле операторлар тарафыннан электрон стетоскоп ярдәмендә билгеле бер өлешнең гадәти булмаган тавышын ачыклау өчен кулланыла.Әгәр дә подшипник яхшы эш шартларында булса, ул түбән сызгыра торган тавыш чыгарачак, әгәр дә кискен шыңгырау тавыш, роликлы ролик, кысу тавышы һәм башка тәртипсез тавышлар ишетелсә, бу гадәттә подшипникның начар эшләвен күрсәтә.
1. Плитка өслегенең коррозиясе:Спектраль анализ төсле металл элементларның концентрациясе аномаль булуын ачыклады;тимер спектрында төсле металл компонентларның суб-микрон кием кисәкчәләре бар;майлау майының дымы стандарттан, ә кислота бәясе стандарттан артып китә.
2. Журнал өслегендә кысу:тимер спектрында тимер нигезендә кисүче абразив кисәкчәләр яки кара оксид кисәкчәләре бар, һәм металл өслегендә температура төсе бар.
3. Журнал өслегенең коррозиясе:Спектраль анализ ачыклаганча, тимер концентрациясе аномаль, тимер спектрында тимернең микрон кисәкчәләре күп, һәм майлау майының дым яки кислота бәясе стандарттан артып китә.
4. faceир өсте:кисүче абразив бөртекләр тимер спектрында очрый, һәм абразив бөртекләр төсле металллардан тора.
5. Плитка артындагы тузган кием:Спектраль анализ тимер концентрациясенең аномаль булуын, тимер спектрында суб-микрон кием кисәкчәләре күп булуын, майлау майының дымы һәм кислота бәясе аномаль булуын ачыклады.
Сыек майлау шартларында, сикерү өслеге туры контактсыз майлау майы белән аерыла, һәм сүрелү югалуы һәм өслек киеме бик кимергә мөмкин.Нефть пленкасы шулай ук билгеле тибрәнү үзләштерү сәләтенә ия.
Кискен кычкыру тавышы дөрес булмаган майлау аркасында булырга мөмкин.Урынсыз чистарту металл тавышка да китерергә мөмкин.Ролик роликның тышкы боҗрасы трассасында тишек тибрәнүгә китерәчәк һәм шома һәм чиста тавыш китерәчәк.Әгәр дә монтаж вакытында җәрәхәтләр бәрелү аркасында килеп чыкса, ул шулай ук тавыш чыгарыр.Бу шау-шу күтәрү тизлеге белән үзгәрәчәк.Әгәр дә арада тавыш ишетелсә, әйләнү элементлары бозылырга мөмкин.Бу ролик подшипникларның тавышы җимерелгән өслек өстенә әйләнгәндә барлыкка килә.Әгәр дә подшипникта пычраткыч матдәләр булса, ул еш кына шыңгырау тавышка китерәчәк.Sитди зыян китерү тәртипсез һәм көчле тавыш чыгарачак.
Пост вакыты: 22-2021 март